啤酒制作工艺流程我国啤酒的正规化生产，起源于十九世纪末。开一家以卖纯生啤酒的小店需要哪些技术支...啤酒酿制工艺流程啤酒酿制过程啤酒酿制过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。啤酒发酵工艺啤酒发酵工艺一般的流程是这样的，大麦（国内还要加20%到30的大米）粉碎，然后液化，糊化，糖化，加酵母发酵，出酒，整个过程在2周左右。

啤酒酿制工艺流程啤酒酿制过程啤酒酿制过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。几十年来的啤酒产业发展，是一个工业化到自动化不断演变的过程。啤酒产业的未来也应与其它流程行业相似，逐渐向管控一体化方向过渡，使生产数据更好地整合到经营决策渠道，生产控制模型将愈加趋于合理，智能化程度也将得到进一步提高。

我国啤酒的正规化生产过程

大麦是一种坚硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快，所以才被选作酿造的主要原料。没有壳的小麦很难发出麦芽，而且也很不适合酿酒之用。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽，慢慢炖煮后再干燥处理，它的颜色较黑，并有如咖啡般的味道。

啤酒发酵工艺一般的流程是这样的，大麦（国内还要加20%到30的大米）粉碎，然后液化，糊化，糖化，加酵母发酵，出酒，整个过程在2周左右。①辅助原料（大米或玉米）粉碎，大麦粉碎（一般是湿法粉碎）②投放辅助原料于糊化锅糊化，大麦于糖化锅进行蛋白质休止③糊化后降温，将糊化后的醪液泵入糖化锅与大麦汁一起糖化（一般补加加淀粉酶）④糖化后，加酒花煮沸，然后过滤⑤滤液泵至沉淀槽⑥经过沉淀后，冷却、充氧，泵入发酵罐⑦添加酵母发酵⑧发酵完后还需经过贮藏才是成品啤酒。

1、酿造前的准备：准备好大麦芽、水、酵母等原材料，并对设备进行清洗消毒。2、糖化：将磨碎后的大麦芽放入麦汁桶中，加入适量的水进行混合，加热至6567℃，然后静置约30分钟，使淀粉质转化为糖类。3、过滤：将经过糖化的麦汁放入滤池中进行过滤，去除残渣和杂质，得到清澈透明的麦汁。4、煮沸：将过滤后的麦汁放入锅中进行煮沸，加入啤酒花进行煮沸，使其产生苦味和香味。

1.麦芽制造，将麦芽碾磨,皮裂瓤碎。2.麦芽糖化，将麦芽放入糖化保温桶,加入15升热水混合,目标温度6668摄氏度。糖化一个小时。3.糖汁混合，将麦芽糖汁过滤到煮锅,再加入5升热水混合麦芽糊洗两次,混入前面的糖汁。4.煮沸，将糖汁煮沸腾。5.依次加入啤酒花40分钟后加入部分啤酒花，再煮60分钟，加入余下啤酒花，煮6分钟。

我国啤酒的正规化生产，起源于十九世纪末。五六十年代，随着国家的经济的复苏和人民生活的改善，政府斥资兴建了一批啤酒厂，使我国的啤酒生产业初具规模。至八十年代，我国经济快速增长，啤酒产业也得了空前的发展，并迅速成为了一个啤酒大国。早期的啤酒生产，设备落后，且监控过程大多采用人工方式，再加上啤酒生产的长时性特点，使人工任务量过大，很容易出现质量问题。

随着近些年来计算机的迅速普及，监控组态软件技术的日益成熟，人们开始运用组态软件进行啤酒生产过程自动化控制，避免了人为操作的失误，具有足够的灵活性，控制过程精度也有了很大的进步。生产过程历史数据的有效保存，也为厂家进行控制过程分析，控制曲线改进，进一步提高产品质量，提供了良好的原始数据参考。一、啤酒工艺过程啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。